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防水涂料施工细节

浏览量:   来源:http://www.sdzhongrencong.com  作者:众人丛建业防水保温

在防水施工做施工时都会遇到一些问题,那么在处理这些防水材料时如何解决这些难题呢?
一、粘度

(1)涂料本身粘度很大,施工费力。
(2)客户采用辊涂和刷涂的方式,则需要更小的粘度,以利施工。

解决方案:建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工,不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂,应先做小试试验。
温馨提示:当然,建议尽量不添加稀释剂。
 
二、涂膜出现大量的气泡或小孔

在以下情况下施工,涂膜易出现大量的气泡或小孔:
(1)不要在潮湿基面上施工,要等基层干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。
(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂,稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
(3)天气炎热,基层温度高,建议遮阳或傍晚施工。
(4)疏松多孔基层,应使用专用基层处理剂进行基层处理,或将涂料适当稀释,第一遍薄涂,以封闭基层孔隙。
(5)单组分产品:一次涂膜太厚,建议适当薄涂。
(6)双组分产品:应在开放时间内施工完毕,尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对,也会有气泡产生。

解决方案:对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分,建议铲除重做,或者等到涂膜干燥后,在上面再重做一层防水层。 
三、涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够

 在以下情况下施工,涂膜易出现发粘,不干或干燥慢,没强度或强度不够等现象:
(1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时,低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定),温度越低,干燥时间越长。
(2)添加不合适的稀释剂或使用带水的容器,会影响产品干燥快慢和涂膜性能。
(3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀,使用前应搅拌均匀,并严格按推荐配比准确计量,并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案:若施工后出现上述现象,已经影响了防水性能,需要铲除重做。
 
四、成膜后起鼓或与基层脱落问题

涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因:
(1)基层疏松或有浮灰或有油性物质,施工前应彻底清除此类物质。
(2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油),严禁使用不合适的基层处理剂。
(3)基层有水或潮湿,应等基层干燥后再施工。
(4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层,应完全干燥后在再进行下道工序。
(5)双组分配比不准或混合不均。
(6)施工方案不合适,不建议与水性涂料混用。若在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料,应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。

解决方案:涂料成膜后起鼓或与基层脱落,需要将起鼓或脱落部分铲除重做,必要时应重新进行基层处理。 
五、产品表面有结皮问题

结皮的可能原因:
(1)包装破损或密封不全。
(2)客户打开后放置时间较长,而又没有采取合理的密封方式。

解决方案:一般结皮后,只要没有完全固化,可以把表面的结皮揭掉,下面的部分可以正常使用。

丙烯酸防水涂料



丙烯酸防水涂料是采用国外先进的技术和原料,以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料

清理基层→细部附加层处理→底面防水层涂刷→中间防水层涂刷→面层防水涂刷→防水层蓄水试验→工程质量验收。

1、清理基层:
基层表面必须认真清扫干净。要求坚实平整不起砂、无油污,基本干燥;基层坡度达到设计要求,不得积水。

2、细部附加层:
按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应压嵌严密,防止裹入空气,并与缝壁战结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内,用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、阴阳角和出入口易发生漏水的薄弱部位,须增加一层胎体增强材料,宽度不得小于300㎜,搭接宽度不得小于100㎜,施工时先刷涂丙烯酸防水涂料,再铺增强层材料,然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料

3、刷涂底层:
取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3,少许加水稀释并充分搅拌,用滚刷均匀地涂刷底层,用量约为0.4㎏/㎡,待手摸不沾手后进行下一道工序。



4、涂刷中、面层防水层:
取丙烯酸防水涂料,用滚刷均匀地涂在底层防水层上面,每遍约为0.8~1.0㎏/㎡,其下层增强层和中层必须连续施工,不得间隔,若厚度不够,加涂一层或数层以达到设计规定的涂膜厚度要求为准。

5、蓄水试验:
在做完全部防水层干固48小时以后,蓄水24小时,未出现渗漏为合格。
蓄水试验合格后,即可做保护层或饰面层。


 JS聚合物水泥防水涂料


1.基层处理:

基层必须平整、压实、收光;表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。


2.配料:
根据施工操作要求,将粉料缓慢加入液料中,用搅拌器充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟),如不便施工,可将粉料加适量水先润湿后加入。

3.涂覆:
用滚筒及刮板涂覆,该工程施工方法按照打底层—中层—面层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准,确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项:
a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀;
b.涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。
c.每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.3mm。
d.涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。第一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2~3天。养护方式:水、盖湿物或做保护层。

4.清洗:
在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则,等涂料干涸后很难洗净。

5.保护层施工:
防水层施工完毕固化后,立即做水泥砂浆找平层作为保护层,终凝后撒水养护,避免失水粉化现象,然后扎钢筋笼施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水层施工完,凝固后用1:2水泥砂浆做保护层,并养护。保护层施工完毕,应用2:8灰土分层回填并夯实。

6.质量要求:
防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

注意事项:
1.细部涂覆:
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节加强处理,平面与立面接茬处按标准接茬,首先将涂料涂在永久保护墙上,并甩出茬,作为接头。

2.施工条件:
该种材料不宜在雨中施工,不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工,影响防水效果。

3.材料存放:
液体材料应放在5℃以上阴凉处,粉料应放在干燥处,避免受潮。

4.可用时间:
在液料:粉料:水=10:20:0~2,环境温度为20℃的条件下,涂料可用时间约3h。现场环境温度低,可用时间长些;反之短些。料过时稠硬后,不可再加水再与之拌和使用。

5.产品保护:
a.施工完毕后不准在防水层上打洞,要做好产品保护,以免破坏防水层。
b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场,以免影响施工。 
c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场,以免破坏已做好的防水层;防水层未干,严禁人员在工作面上乱踩。
d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。


涂料施工通病及防治

一、与基层粘结不牢
具体现象:涂料与基层粘不上或起泡或粘结力不够
防治措施:
1、基层必须清理干净
2、检查基层的强度,不得起砂、起皮、松动
3、水溶性涂料不得有明水
4、溶剂型涂料基层必须干燥
5、第一遍涂料必须使用打底料

二、厚度不均
具体现象:涂料成膜后,厚度不均匀
防治措施:
1、基层必须平整、不得有孔洞
2、涂刷时必须分遍成膜
3、涂料稠度因时因地调整

三、起疙瘩
具体现象:涂料中有疙瘩,涂膜施工后,涂膜中含有小颗粒
防治措施:
1、不得使用过期或过搅拌后使用时间过长的涂料;使用合格的标号水泥,不得有结块;
2、双组份材料人工搅拌或机械搅拌不到位,注意检查搅拌料
3、使用不干净桶搅拌,注意对搅拌桶的清理
4、配比不正确,应该正确配比

四、涂料分层
具体现象:涂膜施工成膜后出现涂膜分层,或涂膜间有起泡
防治措施:
1、分遍成膜过程中每遍施工前清理不到位
2、前一遍已成防水膜未完全干燥

五、干燥速度慢
具体原因:因为丙烯酸涂料是通过水份挥发成膜,高湿、低温环境,阻碍了涂料中水分的挥发,所以干燥速度比较慢
防治措施:
1、加强室内的通风条件可以更利于水份的发挥
2、采取薄涂和多边涂刷的方式,更利于水份的挥发,在施工时一定要等到每遍涂膜干燥后再涂刷下一遍
3、改用水泥基涂料进行施工,或使用其他防水涂料

六、防水施工完成后,涂膜开裂问题
具体原因:
1、基层没有处理干净,有大量的浮土
2、一次涂刷过厚,导致涂膜干燥过程中,水份挥发不均导致涂膜开裂
3、在户外施工,外部条件有大风等天气,容易导致开裂
防治措施:
1、施工前清除基层浮土,用涂料底涂处理基层,采取多遍薄涂刷的方法
2、避免大风天气在户外进行施工

七、防水涂料成豆腐渣现象
具体原因:涂料加水量过大,导致涂料的液料和粉料分离,粉料下沉,好像豆腐渣
防治措施:
配料时应避免加水,如操作不便,应先将粉料加适量水润湿后再配料搅拌均匀。


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